双金属高铬合金管道制造标准

一、标准要求 

1.管道外层采用无缝钢管，钢管GB/T8163材质Q235。内衬高铬耐磨合金材料（KMTBCr24-G）。

2.力学性能：抗弯强度610 MN/m；抗拉强度415MN/m；冲击韧性15J/cm；硬度≥48HRC 

二、技术要求

1．双金属复合管内外径偏差：单节管内外径偏差0~+1%。

2．同心度偏差：单节管两端同心度≤1mm/m。

3．两端端面平行，应垂直于中心线。

4．金属耐磨弯头及两端过渡段接管内椭圆度均应满足国家和行业的验收要求（≤5‰）。

5．内衬表面平整、无浇边、无飞边、无毛刺、附砂及冷铁等。

6．管件不得有影响机械性能、使用要求、外观质量的夹渣、疏松、裂纹、蜂窝状气孔等缺陷。

7．管件的加工按照需方提供的图纸及清单要求进行。需方对提供的图纸尺寸规格负责，供方保证加工的产品符合图纸几何公差尺寸。 

8．管件的重量公差按照GB/T11351MT10执行。

9．所有管件均经过试压，保证现场安装无渗漏。 

三、技术质量保证 

1．保证运抵施工现场的设备是完整的、全新的。 

2．直管使用寿命大于6年。 

3．质保期一年，安装试运行验收合格后开始计算。 

4．提供复合管的检验检测报告，包括产品质量保证书和产品合格证书等详细资料，如出现产品质量和技术问题，供方承担相应的损失。 

5．提供焊接和整体复合管拉拔实验、硬度检测、金相分析等内容的报告。 

6．双金属复合管的内外径和壁厚不得超过国家标准规定，复合管的端口要平滑，端口平面要与耐磨管内外壁成垂直有利于接触和焊接。 

7．施工现场安排专人指导，保证复合管安装过程中耐磨管不变形、不脱落、不断裂，确保万无一失。

四、制造标准：耐磨合金双金属复合管符合现行使用的有关国家标准和部颁标准，参与编写制定单位有钢铁研究总院、济南试金集团有限公司、宝山钢铁公司、冶金工业信息标准研究院等。

1.《钢铁及合金化学分析方法》GB/T 223系列

2. 《金属拉力试验方法》GB/T 228 

3．《金属夏氏比冲击试验方法》GB/T 229

4.《金属洛氏硬度试验方法》GB/T 230

5.《金属管道液压试验方法》GB/T 241

6.《金属显微组织试验法》GB/T 13298

7.《耐磨管道技术条件》DL/T 680 

  东臻科技采用高铬合金堆焊耐磨板卷制加工双金属复合耐磨管道质量好，价格优。采用3D激光打印熔敷堆焊技术加工，耐磨板硬度高，表面平整，裂纹少，抗脱落和耐冲击，可切割可弯曲，是制作复合耐磨管道耐磨弯头理想的耐磨材料，适合建材、冶金、电力、化工等行业风粉混合物、水灰混合物、水灰渣混合物介质的输送。

堆焊耐磨管道尺寸和壁厚：Φ325*6+4、Φ377*6+4Φ426*6+4、Φ480*6+4、Φ530*6+4、Φ630*6+4、Φ735*8+4、Φ820*6+6、Φ1000*8+6，可以根据客户要求定制。

堆焊耐磨管道、耐磨弯头的特点：

1.具有很高的耐磨性能，耐磨层硬度HRC58-67，耐磨性能是普通管道的10-20倍以上；

2.具有很好的耐温性能，堆焊复合耐磨管道合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，复合耐磨管道可以在500℃内使用；

3.具有较好的耐冲击能力，复合耐磨钢管是双层金属结构，耐磨层和基材之间是焊接熔炼结合，结合强度非常高；

4.有很好的连接性能，堆焊复合耐磨管道基材是普通Q235或者Q345B钢板，保证复合耐磨管道具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，适合低压管道。

东臻科技将根据客户的需求，可以进行现场测量设计、工厂加工制作、上门安装服务，从根本解决客户在设备防腐耐磨中的难题。咨询电话027-88080245